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近期,商车邦在走访市场当中遇到了一辆某品牌6×4电动重卡,采用底置电池,匹配两根电驱桥。但是仔细查看发现:这两根电驱桥不一样,2桥没有轮边减速器,3桥有轮边减速器。按照重卡产品设计惯例,两根电驱桥采用相同型号,有利于整车控制程序标定、维修保养、模块化、降低成本等。那么,为什么这款车型的两根电驱桥不一样?有什么技术优势?对此,商车邦将从电动重卡电驱桥匹配方式、驱动策略、未来发展方向等维度进行详细解析。

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两根电驱桥不一样,3桥有轮端减速器,2桥没有

6×4电动重卡电驱桥匹配方式

商车邦根据对多款6×4电动重卡电驱桥进行研究,将两根电驱桥匹配方式分为以下三种:

1、两根电驱桥相同。从平台化、模块化的设计理念来讲,两根电驱桥完全一致有利于发挥规模效应,当同一型号的电驱桥产量提升到一定程度之后,就能有效控制生产品质、一致性、可靠性、耐久性、生产成本等,因此两根电驱桥相同是目前行业主流方案。

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某品牌电动重卡,两根电驱桥相同

2、两根电驱桥车桥总成相同,电机数量不一样。对于外挂式电驱桥,在车桥总成相同的情况下,通过电机和变速箱总成的模块化,开发出单电机和双电机电驱桥,并且车桥的传动速比相同。某品牌电动重卡,2桥采用双电机电驱桥,3桥采用单电机电驱桥。如果3个电机都以相同功率、相同扭矩输出,则2桥的主减、半轴等零部件所承受的载荷是3轴的2倍。按照零部件可靠性和耐久性原理,则2桥的故障率比3桥会大幅增加。

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某品牌电动重卡,2桥采用双电机,3桥采用单电机

3、两根电驱桥不相同。对于使用场景和工况相对复杂的车型,两根电驱桥需要发挥不同的功能,以达到最佳节能效果。例如:美国特斯拉SEMI电动重卡,2桥是加速桥,主要应对起步、加速、爬坡等大扭矩输出工况,电驱桥采用分布式驱动,中间没有差速器,每个电机驱动一个车轮。变速箱有动力离合装置,即需要驱动时连接,不需要驱动时则分离,此时电机处于非工作状态(转速为零),电驱桥相当于一个承载桥,可以减少能耗;3桥是高速巡航驱动桥,匹配1台电机和2个挡位,当车速在70—105km/h匀速行驶时,3桥的电机以高功率输出,以达到最佳能量转化效率。

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美国特斯拉SEMI电动重卡的2桥,采用2个电机分布式驱动

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美国特斯拉SEMI电动重卡的3桥,采用单电机2挡变速箱

两根电驱桥的驱动策略

商车邦根据对多款6×4电动重卡的电驱桥驱动策略进行研究,可以分为以下两种:

1、两根电驱桥驱动策略相同。电控给两根电驱桥的指令完全一致,两根电驱桥始终保持相同的输出功率和扭矩,以及相同的挡位、策略,即整车驱动是一样的。这种驱动策略标定非常简单,可以大幅降低研发时的标定费用和试验费用,但是缺点是在低速长距离行驶时能耗偏高,例如在拥堵的国道或省道,以平均40km/h的速度行驶,并且有大量的起步和刹车,6轴49吨半挂列车能达到2.5kWh/km左右,远高于80km/h匀速行驶的1.6kWh/km。

2、两根电驱桥驱动策略不相同。目前电动重卡使用的主流扁线电机能量转化效率在97%左右。这仅是在最佳输出功率、输出扭矩的情况下产生的,不代表所有工况。一旦电机运转偏离了最佳工况点,电机能量转化效率会相对降低,例如低转速大扭矩输出为88%—93%。提升电机能量转化效率的最佳方式是增加变速箱挡位,让电机始终处于最佳的工况点。但是电驱桥相对于中央驱动最大的弊端就是变速箱挡位偏少,目前中央驱动主流为6挡变速箱,重载型则配9挡变速箱。相比之下,外挂式电驱桥仅配2挡变速箱,集成式电驱桥仅配3挡变速箱。

为了进一步降低电耗,许多电动重卡企业就设计出两根电驱桥采用不同驱动策略。例如某品牌电动重卡采用两根单电机2挡电驱桥,电机峰值功率240kW,总最大功率为480kW(653马力)。可以形成以下多种驱动策略:

(1)双低挡,用于车辆在满载时的起步、急加速、爬坡;两个电机都以峰值功率输出,则最大可达到653马力,可以满足6轴49吨半挂列车爬15%的陡坡;

(2)1个低挡+1个高挡,用于车辆在满载时、在拥堵路况下频繁刹车、加速、50km/h以内低速行驶;

(3)双高挡,用于车辆在满载时80—90 km/h高速行驶,此时的能耗能降低到1.5 kWh/km;

(4)1个低挡+1个空挡,只有1根桥驱动,用于车辆在空载时的起步、加速、爬坡、低速行驶。另外1根桥挂空挡,以节约电耗;

(5)1个高挡+1个空挡,用于车辆在空载时的高速行驶。

根据以上策略,相对于中央驱动可降低电耗10%左右。

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采用集成式电驱桥,2桥和3桥的电机和变速箱相同

未来发展趋势

电耗是电动重卡的核心竞争指标,各大企业为了进一步降低电耗,采用了“不同电驱桥+多种驱动策略”的方案。回到开头所遇见的那台电动重卡,商车邦仔细观察:两根电驱桥都采用集成式电驱桥(配3挡变速箱),中间部分完全相同,即采用相同的电机和变速箱;但是两端则采用不同的轮端。3桥匹配轮端减速器(速比为3左右),可以大幅增大电驱桥的输出扭矩,主要负责起步、加速、爬坡等工况,但是在高速行驶时电机转速偏高,会增大电耗,则在高速行驶时挂空挡,电机处于停机状态。在长下坡时,开启能量回收功能,3桥利用大传动速比来提供较大的制动力,有利于长下坡的行车安全;2桥主要负责车辆高速行驶,以达到最低电耗。这两根电驱桥理论上可以形成15种驱动方案,常用的驱动方案可控制在9种左右,能够应对各种复杂工况,并且达到更低的能耗。

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3桥两端匹配了轮端减速器,增大电驱桥输出扭矩

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2桥传动速比小,适合在高速行驶时驱动

商车邦判断:“不同电驱桥+多种驱动策略”方案,将是未来电动重卡的重点发展方向,将进一步降低电耗,从而提升电动重卡的市场竞争力。